山东金石高温材料有限公司  

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回转窑具有产量大、煅烧均匀、杂质少、石灰产品活性大等特点，在活性石灰生产领域得到了广泛应用。传统活性石灰回转窑低温带、过渡带由于温度较低，其内衬多采用普通高铝砖。烧成带工作温度可达1350℃，也是炉衬破损严重的部位，多采用镁铬砖、镁铝尖晶石砖等。镁铬砖抗热震性好、导热系数较低，但由于用后含有六价铬，具有致癌作用，对人体健康及环境不利，在国内外已逐步淘汰。目前行业中使用较多的镁铝尖晶石砖，其抗渣性能和高温强度较好，但其导热系数和热膨胀系数大，不利于窑体的保温。而且生产镁铬砖、镁铝尖晶石砖需经过高温烧成，能耗及成本较高。
综合上述情况来看，回转窑内衬需要用一种具有导热系数低，能耗成本低等特点的保温材料，随着节约能耗问题的不断研究，我们开发了一种新型的保温隔热材料叫纳米隔热板。

纳米隔热板采用导热系数低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料，以反射率较高的铝箔为底层材料，采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成，其导热系数比静止的空气还要小，保温性能比传统保温材料要好4～6倍左右，是性能俱佳的保温隔热材料。纳米隔热板与使用传统隔热保温材料相比能节约能源，以管径为150mm。温度为600度的管道为例，在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时，每米管道每年节约1400度电，总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。纳米隔热板的使用寿命也长，在正常使用情况下，可使用5-10年，并且易切割施工，环保无污染，不释放任何的有害物质，节能效果和经济效益非常直观明显。

在空间和重量严格限制的高温设备上，纳米微孔隔热材料是比较好的选择。已广泛地应用于各种复杂的热工设备上，解决了许多世界性的隔热难题,产品外包装有玻璃纤维布、铝箔和防水塑料膜。